Поделиться с друзьями

Дозировочные насосы – возвратно-поступательное насосное оборудование, которое работает по технологии прямого вытеснения воды и иных рабочих жидкостей. С помощью таких агрегатов происходит подача требуемого количества жидкой среды за определенный временной промежуток.

Содержание статьи

Принцип действия

В процессе работы дозировочные насосы за счет обратного хода толкателя всасывают требуемый объем воды или иной жидкости, а затем выталкивают ее в дозировочную линию. При изменении рабочих характеристик хода толкателя, специалист настраивает уровень производительности насосного оборудования, постепенно достигнув необходимых показателей дозирования.

Такие насосные агрегаты существенно различаются по степени производительности – от 100-200 мл/час (что актуально для лабораторных условий) до 30-50 тыс. л/час (промышленная сфера).

Разновидности

Дозировочные насосы принято классифицировать по двум основным параметрам. По типу нагнетания жидкости устройства разделяются на следующие модели:

  • с гидравлическим или механическим воздействием на мембрану (всасывание осуществляется за счет колебания мембраны, которая также выступает в качестве рабочей камеры);
  • перистальтические (набирают и перекачивают коррозийные и кристаллизирующиеся жидкие среды);
  • плунжерные (агрегаты высокого давления, рассчитанные на работу со значительными объемами жидких сред или для формирования непрерывного мощного напора).

По виду привода насосное оборудование бывает:

  • электроприводным;
  • пневматическим;
  • моторным.

Область применения

Дозировочные насосы обладают повышенным уровнем надежности работы, обширными функциональными возможностями, долговечностью эксплуатации, поэтому их активно используют в разных производственных, хозяйственных отраслях, в промышленности:

  • конструкции для очистки воды;
  • для ухода за бассейнами (насосы-дозаторы, которые в автоматическом режиме добавляют в воду необходимые реагенты и дезинфицирующие добавки);
  • для производства напитков (дозированная подача красящих веществ и иных пищевых добавок);
  • для дозированной подачи железа и других химических веществ (для высококачественной очистки жидкости);
  • в паровых генераторах и на электростанциях (для обработки химических веществ);
  • на станция опрыскивания в целях водоподготовки;
  • в нефтяной сфере для подачи присадок и иных веществ в устья и скважины.

Источник: http://www.bwt.ru/


Поделиться с друзьями